近日，吴江科技创新领域传来振奋人心的好消息，苏州方昇光电股份有限公司、江苏集萃有机光电技术研究所有限公司和苏州大学李述汤院士团队历经3年的研发，成功在汾湖的江苏省产业技术研究院有机光电技术研究所打造了国内首条自主设计的OLED照明G2.5代(玻璃尺寸为370 mm ×470 mm)量产线，并成功点亮多种颜色的OLED照明面板。该量产线可根据需要制备多种形状和颜色的OLED照明灯片，是国产OLED装备关键技术的重大突破。

传统LED光源由于存在高眩光、高蓝光和散热差等特性，已满足不了人们对日常优质光源的需求，而以平面发光为特点的OLED照明光源越来越受人们的期待与好评，将为人们开启新一代绿色健康的照明生活方式。但OLED蒸镀装备关键技术被认为是一项中国亟待攻克的“卡脖子”技术，G2.5代量产线的研发和制造被列入国家重点研发计划“战略性先进电子材料”重点专项项目“高效大面积OLED照明器件制备的关键技术及生产示范”。在使用过程中，OLED产线中的蒸镀有机材料的线性蒸发源和全自动蒸镀控制系统，可使有机材料蒸镀均匀性达到97%、实现120秒每片的生产效率，预计年产能为22万片。

江苏省产业技术研究院有机光电技术研究所教授表示，此次在自主设计和制造的生产线上成功制造和点亮OLED照明面板，表明中国已具备开发和制造中小尺寸OLED生产线的能力。这为我国实现高世代大面积真空蒸镀设备国产化迈出了重要的第一步。

截至2019年9月23日，该条蒸镀线已实现红光、绿光、蓝光和白光OLED照明面板的制造并成功点亮，发光面板各项性能达到项目预期结果。接下来，他们还将对蒸镀线的稳定性做进一步优化，使装备整体性能不低于国外同类产线。预计明年上半年，该产线可实现照明面板小批量出货。