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京东方第六代柔性生产线年底将投产 重庆“智造”加速跑

“超薄，超清，超低耗，还可弯曲。”京东方自主设计开发的柔性屏，很快就要实现“重庆造”了。今（4）日，记者从重庆京东方显示技术有限公司获悉，京东方重庆第6代AMOLED（柔性）生产线项目去年7月完成主体厂房封顶，将于今年底投产。

京东方在重庆创造多个“业内第一”

据悉，该项目总投资465亿元，是京东方全自主设计、开发和建造，采用全球领先的主动有机电致发光AMOLED技术生产柔性屏。项目建筑总面积96万平方米，是目前世界上最先进的AMOLED生产线，也是重庆当前最大的在建超级洁净厂房。

除第6代AMOLED（柔性）项目外，重庆京东方在物联网领域还有哪些成就？

2017年，重庆京东方智慧电子系统智能制造生产线项目正式投产。项目围绕电子纸技术，生产电子标签整机及模组、电子纸智慧终端等。

2019年5月，重庆京东方生产的“电子纸”智慧办公终端正式投放市场，替代传统的会议座签，减少纸张的使用和能源消耗，用创新推动绿色发展。

2020年10月30日，京东方（重庆）智慧系统创新中心项目在两江新区礼嘉智慧公园举行开工仪式，将围绕人工智能、大数据、云计算等前沿技术，打造全球领先的智慧系统创新中心。

这些标志性项目帮助助京东方在业内实现了诸多“第一”。比如，首次在8.5代线上进行制作切割手机屏幕；32英寸曲面、40英寸曲面产品作为全球首发产品成果实现产业化等。

“技术创新是我们的灵魂，企业每年都将7%左右的营收投入研发。目前，研发团队的人数已经上千，我们还在进一步加大研发费用的投入占比。”京东方重庆区域总经理孙耒来说。

京东方研发的可折叠、可卷曲的柔性OLED技术，应用于手机和电子产品上。

深耕创新之路 将推出6大物联网解决方案

“重庆京东方今后还将不断推出新产品和新技术，拓展自主技术创新能力和技术特长。”孙耒来说。小型化、触控化、增值化，重庆京东方将未来的发展规划定位为“三化”。

记者了解到，“小型化”即重庆京东方要致力于作为全球大世代线量产手机、笔记本面板的领先企业，目前已实现多款领先手机、笔记本产品全球首发。触控化是指提升具备触控功能的模组屏幕出货，目前已量产导入多种触控技术，同时进行主动笔技术开发，将在中国大陆实现首款In-cell主动笔技术。增值化则是提升产品增值性能，致力于推广高刷新频率、超轻薄、超窄超、低功耗等技术，实现努力产品增值，为终端消费者带来具备更佳性能的优秀产品。

此外，京东方（重庆）智慧系统创新中心建成投用后，将设立软硬融合技术开发、新型材料与装备转化、产品与服务营销推广展示、国际人才交流与培训、开放的技术与市场合作五大平台，打造全球领先的智慧系统创新中心并聚焦智慧车联、智慧零售、智慧金融、智慧医工、工业互联网、智慧城市公共服务等领域，推出6大物联网解决方案。

不仅仅是京东方。目前，围绕新能源及智能汽车、机器人及高端装备、航空航天、新一代信息技术、量子信息、空间通信、人工智能、新型材料、生命科学等两江新区重点产业，两江协同创新区已建成科技研发平台40余个，导入各类高端人才800余人，培育孵化企业36家。

作为两江新区的创新平台，两江数字经济产业园也积极培育、引进数字经济类企业。截至目前，累计注册数字经济企业超过5000家。

两江新区相关负责人表示，站在“十四五”开局之年，两江新区将进一步深化落实大数据智能化为引领的创新驱动发展行动计划，做靓“智慧之城”名片，努力成为高质量发展引领区、高品质生活示范区。

硅基OLED再掀投资热潮，2020年产线投资规模超过200亿元

随着AR眼镜、VR头盔、红外探测器、3D医疗设备等对硅基OLED显示面板需求的增长，硅基OLED市场前景被广泛看好。国际咨询公司IDC预测，明年市场规模有望达120亿元。同时，硅基OLED再掀起投资热潮，2020年产线投资规模超过200亿元。显示领域将迎来硅基OLED的春天。

2020年产线投资超过200亿元

硅基OLED微型显示器件是以单晶硅作为有源驱动背板而制作的主动式有机发光二极管显示器件，具有高分辨率、高集成度、低功耗、体积小、重量轻等诸多优势。

据了解，目前全球从事开发、生产OLED微显示器的厂商并不多，主要集中在欧美国家，包括美国eMmgin公司、英国Micro Emissive Displays(MED)公司、德国Fraunhofer IPMS研究机构、法国Micro OLED公司等。而国内厂商在去年底也收获了相应的成果。

去年年中，记者在采访一些硅基OLED厂商时得到的回复是：到2020年年底，无论是产线还是技术都会取得实质性突破。2020年12月，京东方在回答投资者提问时表示，已建成了8英寸硅基OLED产线，同时已投资兴建全球规模最大的12英寸硅基OLED产线，主要产品定位在超高PPI VR/AR显示技术，目前多种尺寸规格的硅基OLED产品正在开发中。VR产品已与VR头部企业合作，并处于稳定供货中。

同在12月，紫旸升光电科技(苏州)有限公司在山东淄博投资14.5亿元建设硅基OLED微型显示器项目，分三期建设。正式投产后，预计首年实现销售额6.88亿元。该公司表示，已在研发和量产等相关领域顺利突破OLED的技术瓶颈。

自去年5月开始，国内显示厂商在硅基OLED领域动作频频。安徽熙泰科技在浙江湖州投资120亿元，建设年产25万片的硅基OLED微型显示器生产线项目；维信诺旗下昆山梦显投资20亿元建设OLED微显示器生产项目；湖北小米长江产业基金合伙企业(有限合伙)以115.89万元投资合肥视涯；创王光电投资10亿元在浙江台州建设OLED微显示模组厂。

据了解，京东方已建成的8英寸硅基OLED微型显示器件生产线，能够充分应对EVF(电子取景器)、民用红外/夜视设备等需求。而12英寸产线上能够在亮度、功耗等规格提升提供更大灵活空间。“12英寸晶圆切割效率比8英寸晶圆高2到3倍，在成本方面具有更大的竞争优势，所以12英寸的硅基OLED生产线将逐渐成为主流。”赛迪智库集成电路研究所光电子产业研究室主任耿怡在接受记者采访时表示。

产业链关键环节取得进展

近期，部分厂商的硅基OLED微显示器产品纷纷亮相。去年11月，视涯技术展出了1.03英寸全彩分辨率为2560x2560的OLEDoS显示器，还首次公开展示了1.03英寸亮度高达20000nits单绿、0.62英寸全彩、0.49英寸全彩OLEDoS显示器以及EVF光机解决方案。

记者了解到，除了完善OLEDoS显示器产品线，视涯技术正在规划和研发多款光机模组，应用领域涵盖VR/AR、观影、医疗和EVF设备，帮助产业链快速形成产品概念，实现产品落地。

从终端应用来看，去年12月，爱普生展示了一款搭载了硅基OLED光学引擎的VM-40智能眼镜光学显示模组。

爱普生(中国)有限公司投影机市场产品经理韩林峰介绍表示，搭载硅基OLED，一是能实现“省”，面板可以实现单像素控制，将功耗降低至3W、使得续航时间更长，同时在必要时可关掉电源，以节省能耗，解决长时间使用发热的问题。二是实现“小”，通过控制像素面板发光方向实现光学引擎的小型化，能够进一步压缩展示面积，且整体重量达到60g以下，为用户带来更加轻便友好的使用体验。三是实现“精”。面板能让画面更加精细，同时还能通过单像素断电实现纯黑显示，从而达到较高对比度，画面也会更加细腻。

业内人士表示，AR眼镜从2012年发展至今，光学一直是行业最主要的瓶颈和痛点，同时光学显示模组在AR眼镜的成本占比甚至超过CPU。显示、续航、发热、佩戴、应用，这些由产业链上下游带来的桎梏需要一一打破，而硅基OLED在其中提到了一定作用。

目前近眼显示设备的发展趋势就是从LCD向硅基OLED进行转变。采用硅基OLED的终端产品可广泛应用于工业、文旅、医疗、无人机等领域，发展空间广阔。

在工业领域，随着红外探测器技术的成熟，各种适于民用的低成本红外探测器不断问世，相应需要配套显示器组成红外热成像设备，由于OLED微型显示器具有良好的环境适应性，有望提高在工业检测领域的渗透率；在文旅领域，OLED微型显示可实现AR导游、3D识别及动画叠加等功能；在医疗辅助领域，以3D医疗内窥镜为例，采用分辨率更高、显示尺寸更小的OLED微型显示器，能帮助医生更快更准确看清患者体内的病变部位，同时有效提升手术的准确度和流畅度。

IDC预测，2022年，VR/AR头显市场将增长到6890万台，年复合均增长率达到52.5%，硅基OLED按20%渗透率计算约为1400万台。此外在工业、医疗、电子取景等领域，硅基OLED也将得到广泛应用，到2022年硅基OLED市场规模有望达120亿元。

虽然应用空间广泛，但国内硅基OLED微显示行业还需要一个逐渐成长的过程。硅基OLED产业链上游包括硅基板、驱动IC、光胶显影材料、金属材料、有机材料、彩色过滤层材料、封装材料、生产设备等主要环节，为中游OLED微显示器厂商提供原材料和设备。中游厂商制造显示面板后，其产品可应用于头戴显示产品、智能穿戴产品、工业仪表、医疗仪表等下游应用产品中。

据了解，目前国内的硅基OLED产业上游，即设备和原材料相对薄弱。设备方面，国内还没有能供应硅基OLED生产的核心高精度设备；原材料方面，国内精细化工等基础工业还不足以配备关键材料，如有机材料和彩色过滤层材料。

耿怡表示，目前来看，硅基OLED需要达成两个方面的目标：一是降低成本，硅基OLED是集成电路和新型显示两种技术的结合，其中集成电路制程占据了器件成本的70%到80%，随着硅基OLED器件市场需求的不断增长，现有的生产方式还有待探索和磨合；二是优化系统和提升整机设计水平，VR/AR的显示效果不仅由显示器件本身决定，还涉及光学设计和制造、人体工程、操作系统和应用程序等多方面的配合。因此，硅基OLED产品生态体系的完善将是另一个重点。

2020年江苏软讯举办新品发布会 自主研发Metal Mesh（金属网格）产品亮相

2020年12月28日上午，江苏软讯科技有限公司在常州经济开发区隆重举办了以“软讯触控 讯达天下”为主题的新品发布会。政府领导、经融机构、产学研合作代表、企业代表、新闻界媒体朋友等 120 余人受邀来到本次发布会现场，共同见证了江苏软讯科技有限公司自主研发的Metal Mesh（金属网格）产品的亮相。

发布会现场，天宁区委常委、天宁经济开发区党工委书记曹志伟首先作了致辞。他在致辞中提到：

江苏软讯从落户天宁，到规模生产，一步一个脚印，将先进的触控系统技术纳入国家科技制造新版图。按照党和国家提出的“把握新一轮科技和产业革命机遇”的要求，瞄准低成本、高性能的金属网格传感器技术，投入超过3亿元的设备和1.4亿元的专利，引进中国、美国的通讯、光电和化学领域的专家，建立“无尘车间”等工业4.0标准的生产模式。同时，以国家ISO9001质量认证标准为要求，精益求精，坚持提供高品质的产品和服务。目前软讯已经拥有发明专利4项、实用新型15余项以及多种软讯专用的技术装备。正是因为他们对于科技创新和品质管理的高度要求，才能够不断推动 “全球金属网格传感器领导者”战略的有效实施。

江苏软讯作为扎根本地的高新技术产业，不仅在天宁区产业结构调整和经济转型中的发挥作用，同时也结合了自身优势特点，由点到面，致力于为天宁区相关产业的引进和发展贡献力量。为促进产业高质量发展，我们天宁政府也将为适用于落户天宁区范围内的项目提供大力扶持，提供一系列相关政策及补贴。

2021年，江苏软讯将进入智能终端、可穿戴设备、工业显示等广阔的市场领域，也将面临更高的技术要求和更激烈的市场竞争。

常州南京大学高新技术研究院陈强作了致辞。陈强在致辞中表示：

江苏软讯科技有限公司是一家新兴的高新技术企业，创始人谢才兴先生在美国生活工作多年，以振兴民族工业为己任，将在美国积累的资金和技术投入到常州，将在美国完成研发和中试生产的金属网格技术在常州生根发芽并发扬光大，创建软讯公司。作为全球金属网格传感器的领导者，在过去的2020年经历了巨大变化，年初新冠肺炎开始在中国肆虐，实体经济遭受重创，制造业一度停滞不前，部分关键原料进口困难。

正是这样的机遇，让南京大学常州研究院和江苏软讯建立了紧密的联系，进行产学研合作，共同优化生产工艺，并将进口的原材料国产化。新冠疫情在美国持续发展，公司倚重的美国研发团队也无法回到中国支持公司研发生产。在这样严峻的大环境下，江苏软讯顶住压力，迅速吸纳了触控行业的精英人才，成立了中国研发团队，并在中国研发团队的带领下，RXA产品从样品到正式量产，并开发了一系列衍生产品，如电磁屏蔽膜（RXB）、铜模（RXC）等。南京大学常州研究院将进一步加强与江苏软讯合作，提供更好的研发服务，解决公司关心的问题，为公司产品优化、升级换代贡献力量。

江苏软讯科技有限公司董事长谢才兴致辞。他在致辞中说道，2020年，软讯公司以科技为马、以创新为剑，在产品、技术、专利、销售四大板块的发展上，取得了长足的进步和精彩的成绩。公司恪守“以人为本，创新为魂”的企业精神，积累科技技术，建立专业团队，完善生产工艺，掌握了产业的技能。在疫情的影响和国际大环境形势不断变化之中，依靠大家共同的努力、忘我的付出和精诚团结，最终取得了多项成绩：

1、RXA 技术成功突破，几项尖端技术良品率顺利产出且达到样品制作和小批量能力；

2、同步成功地开发出了相关系列产品电磁屏蔽膜（RXB）,铜模（RXC）,钻石表面防护（RXD）；

3、兼顾现有的设备和工艺技术，成功开发出金属网格的又一条技术路线产品 RXN（纳米银网格）；

4、软讯公司所有的设备和主要材料均成功研发国产化，为后期的产品降低成本、材料供应、品质提升等做了有力保障；

5、下半年始，公司技术和管理团队摆脱了国外的限制，全部生产线均由国内人员担当。

随后，软讯总经理李奎详细介绍了产品：Metal Mesh（金属网格）包含了铜网格、银网格等多种触控显示屏，产品采用独有专利技术，卷对卷生产工艺，经由涂布—曝光—显影—镀铜—黑化等一系列工序流程，精细的金属网格在透明PET薄膜上形成导电图案，基于贴合的导电膜通过感应触摸实现信号传输功能。具有高灵敏度、超低阻值、支持主动笔&被动笔、高柔韧性等特点，广泛应用在折叠手机、PAD、笔记本电脑、电子白板、商显广告机、车载工控、智能家居、智能穿戴等领域，消费者在感受到科技感的同时，也能享受到更多的实惠。